聚氯乙烯( PVC) 具有价廉、难燃、耐腐蚀等优点,广泛应用于工、农业生产的各个领域。PVC 结构中存在缺陷,而PVC 是在高温和高剪切条件下进行加工的,容易脱去分子上的HCl 而导致聚合物降解,引起产品变色和制品机械性能等下降,影响其使用及寿命。

在PVC 加工中使用热稳定剂是保证PVC 不容易降解的Z有效的方法。常用的热稳定剂主要有铅盐、金属皂、有机锡、稀土及一些辅助热稳定剂,各类稳定剂有其自身特点而用于不同的领域。本文将介绍PVC 的热降解与稳定化机理、市场概况、稳定剂种类及其发展趋势。

PVC 热稳定机理
       热稳定剂可以通过取代不稳定的氯原子、中和氯化氢、与不饱和部位发生反应等方式抑制PVC分子的降解。热稳定剂能帮助减少加工条件下的反作用,降解早期阶段释放出的HCl必须被吸收掉,以防止内在自动催化反应的发生。与HCl的中和反应是大多数金属有机络合物的普遍特征。氯原子则取代金属配位体而产生一种不易接触反应的物质。
理想的PVC 热稳定剂应是一种多功能物质,或者是一些材料的混合物,它们能够实现以下功能:
      

(1) 置换活泼、不稳定的取代基,如连接在叔碳原子上的氯原子或烯丙基氯,生成稳定的结构;

(2) 吸收并中和PVC 加工过程中放出的HCl ,消除HCl的自动催化降解作用;

(3) 中和或钝化对降解起催化作用的金属离子及其它有害杂质;

(4) 通过多种形式的化学反应可阻断不饱和键的继续增长,抑制降解着色;

(5) Z好对紫外光有防护屏蔽作用。