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PVC 热稳定剂市场及发展

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PVC 热稳定剂市场及发展

发布日期:2017-12-13 作者: 点击:

PVC 热稳定剂市场及发展

全球每年使用85 万t 的热稳定剂,其中70 %用于PVC 生产。目前,全球对PVC 的需求量仍在继续上升, 预计到2010 年PVC 的使用量将达到3 500 万t ,热稳定剂的市场将相应增长。世界各国因国情不同,热稳定剂消费结构亦不尽相同。如美国热稳定剂消费结构中,复合型稳定剂约占总量的45 % ,有机锡类约占40 %,


铅盐类约占15 %;日本仍以铅盐为主,占50 %以上,复合型约占30 % ,有机锡类约占12 %;西欧热稳定剂消费结构基本与日本类似。目前,我国热稳定剂产量约在9 万t/ a ,其中铅盐占36 % ,硬脂酸盐占34 % ,有机锡类占5 % ,复合液体类占11 % ,其它为14 %。


世界热稳定剂领域研究开发的热点是铅、镉的替代产品,并不断推进其工业化生产。进入20 世纪90 年代以后,由于全球对环境保护的要求日益严格,限制重金属稳定剂的法规日益加剧,使热稳定剂的生产及消费进一步向无毒、低毒、复合高效方向发展,无铅、无镉化已引起发达国家的普遍重视,替代产品不断出现和应用,铅、镉(特别是镉) 稳定剂的应用已呈逐步下降的态势。但尽管一些国家在含对环境有污染物质的特别牌号产品的使用上设置了限制措施,也推出了以钙/ 锌为基础的稳定剂作为替代产品,但这些稳定体系要复杂许多,而且由于需要加入有机共稳定剂,其价格很难与铅盐稳定剂竞争。因此,铅稳定剂仍将在很长一段时间内占据世界市场的主导地位。目前,铅盐稳定剂与替代稳定体系的用量比例平均为8∶2 。未来,具有明显提高的迁移性能及处理方便的多功能稳定剂体系将取代目前占市场主导地位的重金属稳定剂体系。据预测,到2010 年,含铅稳定剂的使用量将不足8 万t 。


全球混合金属稳定剂市场正向保护资源或“绿色”替代的方向发展,通过不断地进行技术进步和产品完善,高效的钙/ 锌稳定剂、钙/ 钡/ 锌稳定剂及稀土稳定剂有望替代现有的混合金属产品。三金属稳定剂体系可以减少重金属和酚类产品的使用,同时提高整体的功效。如以新颖的钙和钡中间体为中心的钡/钙/ 锌混合稳定剂产品无论在成本上还是在性能上都富有竞争力。近年来,稀土稳定剂作为国内高速发展的产品,正在管材和异型材领域大幅度地替代铅盐稳定剂,大幅度降低这些PVC 制品中的铅含量。


多元复合“一包装”式产品成为市场的发展趋势,在不同的热稳定剂之间,稳定剂、增塑剂、润滑剂、抗氧剂等其它助剂之间,按适当比例和方式优化复合混配,制成复合“一包装”式稳定剂体系,不仅可以发挥协同作用,提高热稳定效果,解决配方时稳定剂、润滑剂等助剂添加的不精确性和烦琐问题,而且还能减少资源浪费和环境污染,方便使用和贮存。
目前,国外热稳定剂的研究及开发主要表现在5 个方面:


采用复合包装,以提高稳定剂的经济性和效能;


采用无毒自然资源,以提高其环保性;
      

采用“一袋式”包装,以提高操作性;


采用化学复合,以提高其功能性;


采用化学改性,以提高其功效性。
      

现在,我国在热稳定剂领域,除稀土稳定剂的研究和生产取得较大的进展外,整体上讲,不仅品种单一,性能也比较差,与国外差距很大,已严重制约了我国与国外厂家的竞争能力。


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